Stalen gietvormen
CFY is een professionele OEM-cnc-snijfabrikant, gespecialiseerd in de productie van stalen gietvormen, permanent gieten en cnc-snijden.
- product Introductie
CFY is een professionele OEM-cnc-snijfabrikant, gespecialiseerd in de productie van stalen gietvormen, permanent gieten en cnc-snijden. We concentreren ons op het ontwerp en de productie van kleine, complexe, met precisie gestempelde componenten, en beschikken over een team van ingenieurs met 14 jaar ervaring in het stempelen. Van prototype tot productie, ons team kan u voorzien van de optimale cnc-snijoplossingen. In onze tijd om klanten te helpen met het maken van producten en onderdelen hebben we het allemaal gezien en gedaan. Ervaring en expertise zijn belangrijk als het gaat om het vervaardigen van producten.
Wat is permanent gieten?
Permanent gieten is een proces waarbij doorgaans gebruik wordt gemaakt van een vastgeklemde, tweedelige en herbruikbare mal. Deze mallen worden vaak gesneden uit gietijzer of staal (en historisch gezien uit steen of gebakken klei) en worden gebruikt voor het gieten van metalen met een laag en gemiddeld smeltpunt. De gietstukken die met deze methode worden geproduceerd, vertonen een hogere kwaliteit van de oppervlakteafwerking, maatnauwkeurigheid en mechanische prestaties in vergelijking met zandgieten.
Permanent gieten is bijzonder geschikt voor het produceren van onderdelen met relatief eenvoudige geometrieën en zonder fijne kenmerken, omdat deze bestand kunnen zijn tegen effectief vullen.
Wat is het belang van permanent gieten in de productie?
Het belang van metaalspuitgieten ligt in het vermogen om metalen componenten te produceren met een superieure oppervlakteafwerking, lagere porositeit en nauwere toleranties vergeleken met resultaten van zandgieten. De vermindering van schoonmaak- en nabewerking kan de totale kosten van het leveringsproces verlagen. Metaalspuitgieten kan ook complexe, relatief dunwandige onderdelen en interne kenmerken vervaardigen, wat een uitdaging kan zijn bij zandgieten. Bovendien kan de productie snel beginnen, omdat de gereedschappen relatief eenvoudig zijn in vergelijking met meer geavanceerde processen zoals drukgieten. Het proces kan zich snel herstellen na productieonderbrekingen, waardoor het zeer geschikt is om aan fluctuerende eisen te voldoen.
Gietmethoden voor roestvrij staal
Centrifugaal gieten van roestvrij staal:
Centrifugaalgieten is een van de superieure gietmethoden. In tegenstelling tot andere processen waarbij gebruik wordt gemaakt van druk en zwaartekracht, is het afhankelijk van een vaste middelpuntvliedende kracht. Dit maakt het gemakkelijk om holle structuren en cilindrische onderdelen te creëren.
Idealiter wordt bij dit proces een cilindrische mal geconstrueerd en wordt het gietstuk geproduceerd met behulp van centrifugaalkracht. De gietstukken zijn doorgaans gemaakt van permanente metalen, gewoonlijk ijzer of staal.
Investeringsgietwerk van roestvrij staal:
Bij dit proces wordt de vormholte gemaakt van schuim of was. De mal wordt doorgaans bedekt met vuurvast materiaal om de mal te vormen. Wanneer vervolgens gesmolten metaal in de mal stroomt, smelt de was. Ten slotte koelt het gietstuk af en stolt het.
Roestvrij staal continu gieten:
Ook bekend als strenggieten, wordt het vaak gebruikt om specifieke stukken roestvrij staal te vervaardigen voor industriële processen. Om dit te bereiken wordt staal in een verdeelbak gevoerd en stroomt het gesmolten staal door een verticale kristallisator. De matrijs is voorzien van een koelsysteem voor het stollen van het staal. De belangrijkste voordelen van deze methode zijn minimale materiaalverspilling, hoge productieopbrengst en hoogwaardige gietstukken.
Roestvrij staal druk spuitgietproces:
Dit is een van de meest ideale en kosteneffectieve productiemethoden voor het produceren van hoogwaardige metalen gietstukken met ontwerpen die de uiteindelijke vorm benaderen. Bij de spuitgietmethode wordt gesmolten roestvrij staal onder hoge druk in de vormholte geïnjecteerd. Voor het maken van de matrijsholte kunnen gereedschapsmatrijzen met de gewenste vorm worden gebruikt. Nadat het gesmolten metaal de mal heeft gevuld, koelt het snel af en stolt het, waardoor het vereiste netvormige gietstuk ontstaat.
Productdetails:
Verpakkingsdetails: doos, houten kist, pallet of volgens de eisen van de klant.
Leveringsdetail: 25-35 dagen over zee, 3-7 dagen door de lucht
FAQ
Vraag: Wat is het verschil tussen tijdelijke en permanente schimmel?
Zowel bij permanente mal als bij spuitgieten worden stalen mallen gebruikt om een holte te vormen waarin tijdens het afkoelen gesmolten aluminium kan worden opgeslagen. Het zijn deze mallen die het proces onderscheiden van zandgieten, waarbij bij elke cyclus een nieuwe holte in het zand wordt gevormd. Vormcoatings beschermen het staal tegen slijtage veroorzaakt door gesmolten metaal.
Het belangrijkste onderscheid tussen de twee stalen matrijstechnologieën ligt in de manier waarop het metaal de matrijs binnengaat. Bij het spuitgieten van metaal stroomt metaal vanuit een warmhoudoven de holte in. Poorten regelen de stroomsnelheid om turbulentie te verminderen. Mallen zijn doorgaans ontworpen om vanaf de onderkant of de zijkant te worden gevuld, met de spruw op het hoogste punt.
Na het vullen heeft het metaal tijd nodig om te stollen voordat de mal wordt geopend en het onderdeel wordt verwijderd. Functies zoals interne doorgangen worden gecreëerd door inzetstukken in de mal te plaatsen voordat deze sluit.
In tegenstelling tot het door de zwaartekracht gevoede permanente vormgieten, wordt bij het spuitgieten metaal onder druk in de holte geperst. Dit maakt het vergelijkbaar met kunststof spuitgieten. Net als bij het spuitgieten van metaal, gaat de mal open zodra het metaal stolt en wordt het gietstuk verwijderd.
Vraag: Wat is de levensduur van permanente vormgietproducten?
Het is niet mogelijk om de levensduur van permanent gegoten onderdelen te generaliseren. De levensduur van materialen en onderdelen die op deze manier worden vervaardigd, is het gevolg van verschillende mogelijke faalwijzen, waarbij elke faalwijze meer een gevolg is van ontwerp- of materiaalkeuzeproblemen dan van het fabricageproces zelf. Faalmodi die de levensduur beïnvloeden zijn onder meer: breuk, vermoeiing, corrosie en slijtage.
Populaire tags: stalen gietvormen, China stalen gietvormen fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
