video

Draadvonkproducten

CFY is gespecialiseerd in Edm-bewerking, Edm-snijden en draadedm-producten en heeft met succes samengewerkt met bedrijven op dit gebied. We hebben meer dan 14 jaar ervaring op dit gebied, wat ons een enorme diepgang, ervaring en kennis over gieten geeft.

  • product Introductie

CFY is gespecialiseerd in Edm-bewerking, Edm-snijden en draadedm-producten en heeft met succes samengewerkt met bedrijven op dit gebied. We hebben meer dan 14 jaar ervaring op dit gebied, wat ons een enorme diepgang, ervaring en kennis over gieten geeft. In onze tijd om klanten te helpen met het maken van producten en onderdelen hebben we het allemaal gezien en gedaan. Ervaring en expertise zijn belangrijk als het gaat om het vervaardigen van producten.

 

Voordelen van het gebruik van draadvonken voor het zagen van tandwielen

Het gebruik van draadvonken (Electrical Discharge Machining) voor het vervaardigen en snijden van tandwielen is een zeer nuttig productieproces, vooral als het gaat om gespecialiseerde onderdelen zoals spiraalvormige tandwielen, kegeltandwielen en andere tandwielsystemen. De ingewikkeldheden die betrokken zijn bij het snijden van tandwielen maken het minimaliseren van bewerkingsstappen wenselijk.

 

Hoe werkt draadvonken?

Bij dit bewerkingsproces wordt het werkstuk ondergedompeld in een diëlektrische vloeistof, mechanisch vastgeklemd met behulp van een draadvonkschroef, en vervolgens wordt een draad door het werkstuk geregen, waardoor vonken ontstaan ​​wanneer er een elektrische stroom doorheen gaat.

 

Met andere woorden: één kant van de draad draagt ​​een lading, terwijl het werkstuk (dat uit geleidend materiaal moet zijn) de tegenovergestelde lading draagt. Wanneer ze dichtbij komen, springen thermische ladingen over de opening, waardoor kleine metaaldeeltjes smelten.

 

De elektrische ontlading is het snijgereedschap dat het materiaal naar behoefte vormt. Bovendien vereist het draadvonkenproces het gebruik van gedeïoniseerd water om het proces te controleren en de verwijderde kleine deeltjes weg te spoelen.

 

Vanwege de precisie van draadvonken vereisen tandwielen minder nabewerking nadat het onderdeel is voltooid. Dit wordt vooral cruciaal bij het overwegen van een ontwerp zonder interferentie en het voorkomen van ingrijpende interferentie in tandwielen. Bij draadvonken zijn er geen speciale gereedschappen (afgezien van de draad zelf) en specifieke bevestigingsmiddelen nodig, waardoor het eenvoudig wordt om ruwe sneden voor tandwielen te maken. De complexiteit van draadvonken profiteert ook van het vermogen van de machine om interne kenmerken, spieën en andere kritische kenmerken van tandwielen te snijden. Bovendien is de tijd voor het snijden van geharde metalen en staal korter dan bij traditionele bewerkingsprocessen, waardoor de doorlooptijden worden verkort en het productieproces van tandwielen wordt versneld.

Op dit punt elimineert het gebruik van draadvonken de noodzaak van uitbesteding of, in sommige gevallen, volledig de noodzaak van het aansnijden van tandwielen. Bij het brootsen wordt doorgaans gebruik gemaakt van speciaal gereedschap (kookplaten genoemd) om materiaal van ingewikkelde onderdelen te verwijderen. Tandwielen zijn vaak componenten die, afhankelijk van hun toepassing, moeten worden aangesneden. Bij draadvonken is brootsen echter niet nodig, waardoor zowel tijd als geld wordt bespaard tijdens het productieproces.

 

Het gebruik van draadvonkmachines voor het snijden van tandwielen biedt ook voordelen voor het milieu. Omdat er geen snijolie nodig is die gewoonlijk bij traditionele bewerkingen wordt gebruikt, is er geen sprake van hantering van verontreinigde of gebruikte vloeistoffen, oplosmiddelen of metaalspanen. Dit vermindert de impact op het milieu en verlaagt het risico op letsel voor machinisten. Het betekent ook dat alle kosten die gepaard gaan met het omgaan met oliën en metaalspanen worden geëlimineerd, waardoor zowel fabrikanten als het milieu tevredener worden.

 

Productdetails:
 

product-800-800

product-800-364

Verpakkingsdetails: karton, houten kist, pallet of volgens de eisen van de klant.

Leveringsdetail: 25-35 dagen over zee, 3-7 dagen door de lucht

 

FAQ
 

Vraag: Welke materialen kunt u snijden?

We kunnen alle geleidende materialen snijden, waaronder: chroom-nikkel-ijzerlegeringen, titanium, aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, harde legeringen, enzovoort.

Vraag: Hoe snel kunt u mijn EDM-producten maken?

Het EDM-proces is het meest geschikt voor het bewerken van geleidende metalen. Zachte materialen zoals lood, goud, zilver, tin, zink, aluminium, thorium, koper, messing en brons hebben een hoge snijsnelheid. Hardere materialen zoals wolfraamcarbide, titanium, chroom-nikkel-ijzerlegeringen, staallegeringen, chroom, magnesiumlegeringen en ijzer hebben een lagere snijsnelheid.

 

Als uw specifieke project nauwe toleranties of positionele toleranties vereist (minder dan 0.001 inch), kan het bereiken van een dergelijke precisie meerdere EDM-sneden of -verbrandingen met zich meebrengen, die op hun beurt meer tijd vergen.

 

Ook de dikte van het onderdeel is een bepalende factor in de tijd. Hoe dikker het onderdeel, hoe langzamer de snelheid. Wanneer de dikte groter is dan 4-5 inch, neemt de snijsnelheid van draadvonken af.

 

product-774-586

 

Populaire tags: draadvonkproducten, China draadvonkproductenfabrikanten, leveranciers, fabriek

Een paar: EDM-machine snijden
Volgende: No
Aanvraag sturen

(0/10)

clearall