Thermoplastisch spuitgieten

CFY is gespecialiseerd in kunststofinjectie, kunststofinjectie, spuitgieten en onderdelen, thermoplastisch spuitgieten en heeft met succes samengewerkt met bedrijven op dit gebied. We hebben meer dan 14 jaar ervaring op dit gebied, wat ons een enorme diepgang, ervaring en kennis over gieten geeft. In onze tijd om klanten te helpen met het maken van producten en onderdelen hebben we het allemaal gezien en gedaan. Ervaring en expertise zijn belangrijk als het gaat om het vervaardigen van producten.

Hoe werkt thermoplastischSpuitgietproces werk?

"Thermoplastisch spuitgieten is een veelgebruikt productieproces voor het produceren van plastic onderdelen in grote hoeveelheden. Het proces omvat het gebruik van een thermoplastisch materiaal, dat herhaaldelijk kan worden gesmolten en gestold zonder enige significante chemische verandering te ondergaan. Hier is een overzicht van het thermoplastische spuitgieten vormproces:

Vormontwerp:

De eerste stap in het proces is het ontwerpen van een mal die overeenkomt met de gewenste vorm van het uiteindelijke kunststof onderdeel. De mal is meestal gemaakt van staal en bestaat uit twee helften: de holte (die het onderdeel vormt) en de kern (die eventuele holtes of ondersnijdingen creëert).

Klemmen:

De mal wordt op de spuitgietmachine gemonteerd en de twee helften worden stevig aan elkaar geklemd. Deze klemkracht is nodig om de mal gesloten te houden tijdens de injectie- en afkoelfase.

Injectie:

Korrelvormig of gepelletiseerd thermoplastisch materiaal wordt in een trechter op de spuitgietmachine gevoerd. Vervolgens wordt het materiaal verwarmd tot het smeltpunt en onder hoge druk in de vormholte gespoten. De injectie-eenheid bestaat uit een schroef die roteert en het gesmolten plastic in de mal duwt.

Koeling:

Zodra het gesmolten plastic zich in de vormholte bevindt, begint het af te koelen en te stollen, waarbij het de vorm van de vorm aanneemt. De koeltijd is een kritische factor in het proces, omdat deze de kwaliteit en kenmerken van het uiteindelijke onderdeel beïnvloedt. Een goede koeling zorgt ervoor dat het onderdeel gelijkmatig en zonder defecten stolt.

De mal openen:

Na de afkoelperiode wordt de mal geopend en wordt het nieuw gevormde plastic onderdeel uitgeworpen. Uitwerppennen of andere mechanismen helpen het onderdeel uit de mal los te maken.

Secundaire bewerkingen:

Afhankelijk van de vereisten van het onderdeel kunnen aanvullende secundaire bewerkingen worden uitgevoerd, zoals het wegsnijden van overtollig materiaal, het toevoegen van inzetstukken of het aanbrengen van oppervlakteafwerkingen.

Het proces herhalen:

De hele cyclus wordt vervolgens herhaald voor de productie van het volgende onderdeel. De hoge efficiëntie en snelheid van het spuitgietproces maken het geschikt voor massaproductie.

Belangrijkste voordelen van thermoplastisch spuitgieten:

Hoge productiesnelheid.

Mogelijkheid om complexe en gedetailleerde onderdelen te produceren.

Consistente en hoogwaardige onderdelen.

Er kan een breed scala aan thermoplastische materialen worden gebruikt.

Minimale materiaalverspilling.

Over het geheel genomen is thermoplastisch spuitgieten een veelzijdig en efficiënt proces voor de productie van een verscheidenheid aan plastic onderdelen die in tal van industrieën worden gebruikt, waaronder de automobielsector, de elektronica, de medische sector en consumentengoederen.

Door het gebruik van een aluminium mal (in plaats van het veelgebruikte staal) kunnen de investeringskosten worden verlaagd. Deze rapid prototyping-technologie is duurder maar het meest effectief, omdat hierdoor plastic prototypeonderdelen kunnen worden verkregen die zijn gemaakt van het "echte materiaal". De verkregen onderdelen zijn identiek aan seriespuitgietonderdelen. Ze kunnen op de markt worden gebracht of worden gebruikt in de transitieproductie.

Het gebruik van prototypematrijzen voor injectie van thermoplastisch plastic is de duurste en langzaamste techniek voor rapid prototyping. Het is echter ook het meest effectief, omdat het het mogelijk maakt om plastic prototypeonderdelen te verkrijgen die zijn gemaakt van de "juiste materialen". Vanwege het identieke productieproces komen de sterkte, mechanische prestaties en industriële informatie overeen met die van spuitgegoten productieonderdelen. . Deze onderdelen kunnen worden verkocht of gebruikt voor overgangsproductie. De productiesnelheid en eenheidskosten zijn aantrekkelijker in vergelijking met andere technologieën. De barrière voor deze technologie is dat de productie van matrijzen doorgaans een aanzienlijke investering vergt.

Verpakkingsdetails: karton, houten kist, pallet of volgens de klant

vereisten.

Leveringsdetail: 25-35 dagen over zee, 3-7 dagen door de lucht

Populaire tags: thermoplastisch spuitgieten, China thermoplastisch spuitgietfabrikanten, leveranciers, fabriek