Over stempeloplossingen
Jan 03, 2024| Vroeger, bij het produceren van diepgetrokken of zwaargetrokken werkstukken, geloofde iedereen dat drukbestendige (EP) smeermiddelen de beste keuze waren voor schimmelbescherming. Zwavel- en chloor-EP-additieven hebben een lange geschiedenis van vermenging in zuivere oliën om de levensduur van mallen te verbeteren. Met de opkomst van nieuwe metalen, hoogwaardig staal en strenge milieubeschermingseisen is de waarde van op EP-olie gebaseerde smeermiddelen echter afgenomen en zelfs markt verloren.
Bij het vormen van hoogwaardig staal bij hoge temperaturen verliezen smeermiddelen op basis van EP-olie hun eigenschappen en zijn ze niet in staat een fysiek schimmelbeschermingsmembraan te bieden bij toepassingen met extreme temperaturen. Het IRMCO-polymeersmeermiddel met hoog vaste stofgehalte voor extreme temperaturen kan de nodige bescherming bieden. Naarmate het metaal in de stempelmatrijs vervormt en de temperatuur blijft stijgen, zal het op EP-olie gebaseerde smeermiddel dunner worden en in sommige gevallen het vlampunt bereiken of verbranden (rook). Stempelsmeermiddelen op waterbasis van IRMCO beginnen over het algemeen met een veel lagere consistentie wanneer ze worden opgespoten. Naarmate de temperatuur stijgt tijdens het vormingsproces, wordt het dikker en taaier. In feite hebben hoogmoleculaire polymere smeermiddelen voor extreme temperaturen "warmtezoekende eigenschappen" en blijven ze aan het metaal plakken, waardoor een diafragma ontstaat dat de wrijving kan verminderen. Deze beschermende barrière controleert de wrijving en de metaalstroom door het werkstuk te laten uitrekken zonder te barsten of te hechten tijdens de meest veeleisende onderdeelvormingsbewerkingen. Het beschermt de mal effectief, verlengt de levensduur van de mal en verbetert de sterkte van het stempelen.

