Stempelverwerkingskenmerken
Jan 01, 2024| Vergeleken met giet- en smeedstukken zijn stempelonderdelen dun, uniform, licht en sterk. Door te stempelen kunnen werkstukken worden geproduceerd met ribben, ribben, golvingen of flenzen die moeilijk te vervaardigen zijn met andere methoden om hun stijfheid te verbeteren. Door het gebruik van precisiemallen kan de nauwkeurigheid van het werkstuk het micronniveau bereiken, met een hoge herhaalbaarheid en consistente specificaties, en kunnen gaten, nokken enz. worden uitgestanst. Koudstansonderdelen ondergaan over het algemeen geen snijbewerkingen meer, of vereisen slechts een kleine hoeveelheid snijbewerkingen. De nauwkeurigheid en oppervlakteconditie van warmstempelonderdelen zijn lager dan die van koudstempelonderdelen, maar nog steeds beter dan gietstukken en smeedstukken, en de hoeveelheid snijbewerking is klein.
Stempelen is een efficiënte productiemethode. Het maakt gebruik van composietmatrijzen, vooral progressieve matrijzen met meerdere stations, om meerdere stempelprocessen op één pers (enkel station of meerdere stations) te voltooien om het afrollen en rechttrekken van de strip te bereiken. Volautomatische productie, van pletten en stansen tot vormen en afwerken. De productie-efficiëntie is hoog, de arbeidsomstandigheden zijn goed en de productiekosten zijn laag. Het kan over het algemeen honderden stuks per minuut produceren. Vergeleken met andere methoden voor mechanische verwerking en kunststofverwerking heeft de stempelverwerking veel unieke voordelen, zowel qua technologie als qua economie. De belangrijkste optredens zijn als volgt.
(1) De stempelverwerking heeft een hoge productie-efficiëntie, is eenvoudig te bedienen en is eenvoudig te implementeren door mechanisatie en automatisering. Dit komt omdat het stempelen afhankelijk is van matrijzen en stempelapparatuur om de verwerking te voltooien. Het aantal slagen van een gewone pers kan tientallen keren per minuut bedragen, en de hogesnelheidsdruk kan honderden of zelfs duizenden keren per minuut bereiken, en elke stempelslag kan een gestempeld onderdeel krijgen.
(2) Tijdens het stempelen garandeert de mal de maat- en vormnauwkeurigheid van de gestempelde onderdelen en beschadigt deze in het algemeen de oppervlaktekwaliteit van de gestempelde onderdelen niet. De levensduur van de mal is over het algemeen langer, dus de kwaliteit van het stempelen is stabiel, uitwisselbaar en "precies dezelfde" kenmerken.
(3) Bij het stempelen kunnen onderdelen met een groter formaatbereik en complexere vormen worden verwerkt, zoals de secondewijzer van een klok, zo groot als langsbalken van auto's, bedekkende onderdelen, enz. Bovendien kan het koude vervormings- en verhardingseffect van het materiaal tijdens het stempelen is de sterkte en sterkte van het stempelen hoger.
(4) Bij het stempelen ontstaan doorgaans geen spanen en restjes, is er minder materiaal nodig en is er geen andere verwarmingsapparatuur nodig. Daarom is het een materiaalbesparende en energiebesparende verwerkingsmethode en zijn de kosten voor het stempelen van onderdelen laag.
Omdat stempelen zulke voordelen heeft, heeft stempelverwerking een breed scala aan toepassingen op verschillende gebieden van de nationale economie. Stempelverwerking wordt bijvoorbeeld aangetroffen in de lucht- en ruimtevaart, de luchtvaart, de militaire industrie, machines, landbouwmachines, elektronica, informatie, spoorwegen, post en telecommunicatie, transport, chemische industrie, medische apparatuur, dagelijkse apparaten en lichte industrie. Niet alleen de hele industrie maakt er gebruik van, maar iedereen is direct gerelateerd aan stempelproducten. Er zijn veel grote, middelgrote en kleine stempelonderdelen op vliegtuigen, treinen, auto's en tractoren. De carrosserie, het frame, de velgen en andere delen van de auto zijn allemaal gestempeld. Volgens relevante onderzoeken en statistieken bestaat 80% van de fietsen, naaimachines en horloges uit gestempelde onderdelen; 90% van de televisies, radio's en camera's zijn gestempelde onderdelen; er zijn ook metalen blikken voor voedsel, stalen ketels, geëmailleerde bekkens en roestvrijstalen serviesgoed. Het zijn allemaal gestempelde producten met behulp van mallen; zelfs computerhardware is onmisbaar voor het stempelen van onderdelen.

