Wat zijn de vijf schakels van plastic mallen

Ten eerste, effectief beheer van productgegevensbeheer, procesgegevensbeheer en tekendocumentbeheer: effectief matrijsproductgegevensbeheer, procesgegevensbeheer en tekeningdocumentbeheer kunnen de volledigheid van de bestanden en de consistentie van de tekeningversies garanderen; zodat Tekeningen effectief delen en effectief gebruik van zoekopdrachten kunnen realiseren. Er kan een complete computerdatabase voor bestandsbeheer worden opgezet om de door de ontwerpafdeling verzamelde ontwerptekeningen, verspreide en voorheen verspreide en geïsoleerde informatie, te verzamelen en te gebruiken om 2D- en 3D-verwarring als gevolg van ontwerptekeningbestanden, originelen, ontwerpwijzigingen en reparaties te voorkomen versies. Verwarring, inconsistentie tussen 3D-model- en 2D-tekeninggegevens, onregelmatigheden en verwarring bij het ontwerpen van 2D-tekeningen veroorzaken problemen die moeilijk op tijd te detecteren en te corrigeren zijn, waardoor de matrijs wordt aangepast, herwerkt of zelfs wordt gesloopt, waardoor de productiekosten van de matrijs toenemen en het verlengen van het productieproces van de matrijzen. De productiecyclus heeft invloed op de levertijd.
Ten tweede, behoud de consistentie en integriteit van plastic matrijstekeningen, verwerkingstechnologie en fysieke gegevens: door middel van effectieve, nauwgezette en strikte testmethoden, zorg voor de consistentie en volledigheid van matrijstekeningen, verwerkingstechnologie en fysieke gegevensseks.
Ten derde moeten de ontwerp- en productiekosten van elke set plastic mallen tijdig worden samengevat: door de uitgifte van werkbonnen in de werkplaats effectief te controleren en het afdanken van gereedschappen effectief te beheren; door een nauwkeurig ontwerp van de matrijsstructuur, efficiënte verwerking van matrijsonderdelen en nauwkeurige inspectie van reserveonderdelen zal de extra kosten die worden veroorzaakt door wijzigingen in het matrijsontwerp en onderhoud effectief worden verminderd, waardoor de werkelijke kosten van elke set matrijzen worden verkregen en de kwaliteit van de matrijzen effectief wordt gecontroleerd.
Ten vierde, algemene planning: Organiseer en integreer informatie zoals planning, ontwerp, verwerkingstechnologie, productiestatus van de werkplaats, personeelszaken, enz. voor de algemene planning, waardoor de planning en productie effectief worden gecoördineerd en de kwaliteit van plastic mallen en op schema effectief wordt gewaarborgd levering. .
Ten vijfde: ontwikkel een compleet en praktisch beheersysteem voor de productie van kunststofmatrijzen: ontwikkel een compleet beheersysteem voor de productie van matrijzen om computerinformatiebeheer van productgegevensbeheer, procesgegevensbeheer, planbeheer en voortgangsbeheer van het matrijsproductiebeheerproces te realiseren. Het systeem omvat het opstellen van een productieplan voor kunststofmatrijzen, het ontwerpen van matrijzen, het formuleren van processen, het toewijzen van werkplaatstaken en productinspectie, magazijnbeheer, enz., waardoor een allround tracking en beheer van de matrijzenbouw en gerelateerde aanvullende informatie mogelijk is, vanaf het opstellen van het plan tot de voltooiing en levering.