CNC frezen draaien
CFY is een professionele CNC-draaifabrikant, gespecialiseerd in de productie van metaalponsen, cnc-freesonderdelen en cnc-draaibankcomponenten. We concentreren ons op het ontwerp en de productie van kleine, complexe, met precisie gestempelde componenten, en beschikken over een team van ingenieurs met 14 jaar ervaring in het stempelen.
- product Introductie
CFY is een professionele CNC-draaifabrikant, gespecialiseerd in de productie van metaalponsen, cnc-freesonderdelen en cnc-draaibankcomponenten. We concentreren ons op het ontwerp en de productie van kleine, complexe, met precisie gestempelde componenten, en beschikken over een team van ingenieurs met 14 jaar ervaring in het stempelen. We streven ernaar hogere kwaliteits- en technische normen te bereiken om aan de eisen van elke klant en markt te voldoen. De kopers van vandaag en de wereldmarkt zijn niet alleen op zoek naar hoogwaardige en kosteneffectieve producten, maar besteden ook aandacht aan de manier waarop leveranciers hun complexe problemen aanpakken en deze eenvoudig maken.
Ponsen, doordringen en stansen zijn drie veelgebruikte metaalverwerkingstechnieken die worden gebruikt voor het verwerken van metalen grondstoffen, zoals plaatmetaal. Bij alle drie de processen wordt gebruik gemaakt van machines die de fysieke kenmerken van het metalen materiaal op de een of andere manier vervormen of veranderen. Hoewel ponsen, doordringen en stansen overeenkomsten vertonen, dienen ze verschillende doeleinden. Hieronder vindt u een overzicht van elke verwerkingstechniek en hoe deze werkt.
Wat is piercing?
Doorboren is een knipproces waarbij een bewerkingsgereedschap wordt gebruikt om gaten in het ruwe materiaal te ponsen, waardoor cirkelvormige of andervormige perforaties worden gevormd. Wanneer het metalen materiaal wordt doorboord, wordt het metaal in het nieuw gecreëerde gat als schroot beschouwd. Een doorsteekmachine dwingt een stuk gereedschap, een stanspons, door de metalen plaat.
Wat is ponsen?
Ponsen is een mechanisch bewerkingsproces waarbij afvalmetaal uit een plaat metaalgrondstof wordt verwijderd. Het vereist het gebruik van een ponsmachine om een stuk gereedschap door de metalen plaat te persen. Hoewel het ponsen doorgaans wordt gedaan met metalen platen, ondersteunt het ook andere materialen zoals papier, plastic en verschillende vezels. Wanneer de ponsmachine tegen de matrijs wordt gedrukt, doorboort deze de metalen plaat. Hierdoor neemt de geponste metalen plaat de vorm aan van de gebruikte matrijs.
Wat is blanken?
Blanken wordt vaak verward met ponsen, omdat bij beide processen gaten in de metalen grondstof worden gesneden. Ze zijn echter niet noodzakelijk hetzelfde. Door het stansen wordt het metaal in de gaten behouden en gebruikt in plaats van weggegooid. Met andere woorden: productiebedrijven voeren stansbewerkingen uit om kleine metalen onderdelen te maken, terwijl ponsen wordt uitgevoerd om metalen voorwerpen met enkele gaten te maken.
Een belangrijk punt om te onthouden is dat het stansen resulteert in het creëren van meerdere metalen onderdelen uit één enkele metalen plaat. Ponsen en perforeren vormen daarentegen typisch een gat in de metalen plaat.
Zoals u kunt zien, zijn ponsen, perforeren en stansen drie verschillende bewerkingen. Ze worden allemaal gebruikt om plaatwerk te manipuleren, maar elke bewerking werkt anders. Ponsen is het proces waarbij gaten worden gemaakt door met behulp van een gereedschap door metalen grondstoffen te ponsen. Bij stempelen wordt een machine met een matrijs gebruikt om metalen voorwerpen met specifieke vormen te vervaardigen. Ten slotte is stansen een bewerkingsproces dat wordt gebruikt om kleine metalen onderdelen te maken.
Numerieke besturingsfrezen is een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van roterende meerpuntssnijgereedschappen en computerbesturing om geleidelijk materiaal van een werkstuk te verwijderen, waardoor op maat ontworpen onderdelen of componenten worden geproduceerd. Deze systemen hebben doorgaans drie lineaire vrijheidsgraden. Ze kunnen vrij rond de X-, Y- en Z-assen bewegen terwijl het werkstuk stil blijft staan. Deze bewerking van beperkte omvang verlaagt de operationele snelheden, waardoor het frezen geschikter wordt voor de fabricage van prototypen en kleinere productieruns.
Draaien met numerieke besturing is een productieproces waarbij materiaalstaven in een klauwplaat worden vastgezet en gedraaid, terwijl snijgereedschappen in het werkstuk worden ingevoerd om materiaal te verwijderen totdat de gewenste vorm is bereikt. Omdat de gewenste vorm wordt bereikt door materiaalverwijdering, wordt dit ook wel subtractieve productie genoemd.
Als het CNC-draaicentrum slechts één revolver heeft, kunnen alle bewerkingen vanaf één kant worden uitgevoerd. Sommige draaicentra beschikken echter over een hoofdspil en een subspil, waardoor snellere bewerkingen mogelijk zijn. Met deze configuratie verwerkt de hoofdspil het werkstuk gedeeltelijk, waarna het werkstuk naar de subspil wordt verplaatst om de bewerkingen aan de andere kant van het onderdeel te voltooien. De snelheid van CNC-draaiprocessen maakt het een ideale methode voor productie van grote volumes met korte levertijden.
Productdetails:





Verpakkingsdetails: doos, houten kist, pallet of volgens de eisen van de klant.
Leveringsdetail: 25-35 dagen over zee, 3-7 dagen door de lucht
FAQ
Vraag: Hoe kan ik mijn productiekosten verlagen?
*Gebruik populaire materialen en verken verschillende soorten prijzen.
*Hardere materialen (zoals staal en roestvrij staal) zijn doorgaans duurder dan zachtere materialen (zoals aluminium, kunststoffen, enz.).
*Kies voor 2D-onderdelen uit plaatmateriaal in plaats van 3D-onderdelen uit blokmateriaal. Stapel 2D-onderdelen of buig ze om 3D-vormen te creëren.
*Maximaliseer de functionaliteit van onderdelen om de verscheidenheid aan onderdelen te verminderen.
*Vergroot de aantallen om de kosten per onderdeel te verlagen.
*Pas de meest losse toepasselijke toleranties toe.
Vraag: Welk formaat moeten mijn CAD-bestanden hebben?
Wij verwerken 3D-modellen in de volgende formaten: STEP, STP
U kunt productietekeningen als PDF naar ons overbrengen
Vraag: Wat zijn uw toleranties voor bewerkte onderdelen?
De lokale tolerantie voor de meeste metalen geometrieën is +.005"/-.005", en voor kunststoffen is deze +/- 0.010". Toleranties voor grote onderdelen kunnen variëren, vooral bij het handhaven van de vlakheid van grote onderdelen na hittebehandeling.
De oppervlakteafwerking voor "Frezen" op CNC-onderdelen is minimaal 125.
Alle vervaardigde onderdelen hebben toleranties van ±0.010" voor afmetingen en ±1 graad voor hoeken.
Schroefdraadgaten, die niet expliciet zijn gedefinieerd als kenmerken op het CAD-model waarnaar wordt verwezen, kunnen worden bewerkt tot de opgegeven diameter in het model.
Vraag: Wat zijn de voordelen als ik CNC kies om mijn onderdelen te maken?
Bijna alle technische kunststoffen en metalen materialen kunnen worden verwerkt, waardoor consistentie tussen prototype- en productieonderdelen wordt gegarandeerd. Bovendien biedt het een hoge maatvastheid, precisiebewerkingsnauwkeurigheid en hoge herhaalbaarheid. CNC-gefreesde onderdelen overtreffen 3D-geprinte onderdelen in termen van nauwkeurigheid, sterkte, oppervlakteafwerking en materiaalbeschikbaarheid.
Populaire tags: CNC-frezen draaien, China CNC-frezen draaien fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk









