CNC-ponsen
Onze CNC-metaalsnijservice biedt een verscheidenheid aan hogesnelheidssnijmachines, waardoor het meest consistente, nauwkeurige snijden met resultaten van de hoogste kwaliteit mogelijk is. Het optimale snijproces wordt doorgaans bepaald door de materiaaldikte, het metaaltype en de vorm. Wees gerust, wij bieden de perfecte snijoplossing voor u!
- product Introductie
Chien Feng Yuan biedt hoogwaardige CNC-draai-, metaallasersnijden- en metaalponsdiensten. Onze metaallasersnijdiensten ondersteunen een verscheidenheid aan metalen materialen, waaronder: staal, roestvrij staal, gereedschapsstaal, verenstaal, aluminium, messing, brons en koper gedurende 14 jaar in Taiwan. Onze expertise strekt zich uit tot de lucht- en ruimtevaart-, medische apparatuur-, industriële, militaire en defensie-industrie. In onze tijd om klanten te helpen met het maken van producten en onderdelen hebben we het allemaal gezien en gedaan. Ervaring en expertise zijn belangrijk als het gaat om het vervaardigen van producten.
Onze CNC-metaalsnijservice biedt een verscheidenheid aan hogesnelheidssnijmachines, waardoor het meest consistente, nauwkeurige snijden met resultaten van de hoogste kwaliteit mogelijk is. Het optimale snijproces wordt doorgaans bepaald door de materiaaldikte, het metaaltype en de vorm. Wees gerust, wij bieden de perfecte snijoplossing voor u!
CNC-snijden is een subtractieve productiemethode waarbij gebruik wordt gemaakt van computergestuurde gereedschappen zoals plasma-, laser- en waterstraalsnijders om materiaal uit specifieke delen van een vaste stof te verwijderen. Dit proces wordt gebruikt voor het nauwkeurig snijden van verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, hout en bepaalde kunststoffen.
CNC-freesmachine:
Een CNC-freesmachine is een contactgebaseerd snijproces met overeenkomsten met handfreesmachines. Het grote voordeel ligt in de multifunctionaliteit en flexibiliteit van geautomatiseerd CNC-snijden. CNC-freesmachines blinken uit in het snel en nauwkeurig snijden of snijden van materialen. Net als lasersnijmachines kunnen ze materialen snijden zoals plastic, schuim, hout, composietmaterialen en acryl, en zijn ze zeer geschikt voor het op specificaties gebaseerde snijden van staal, aluminium en andere metalen platen.
Het programmeren van ontwerpen in CNC-freesmachines geeft de freesmachine het signaal om materialen nauwkeurig te snijden of te snijden - computergestuurde precieze snelheid en positionering - heen en weer of naar links en rechts langs de assen volgens specificaties. De combinatie van snelheid, efficiëntie en gebruiksvriendelijkheid verbetert de productiviteit en productkwaliteit in het productieproces.
Vergeleken met andere traditionele snijmethoden levert het subtractieve precisiesnijden van CNC-freesmachines aanzienlijk minder materiaalverspilling op. Minder afval vertaalt zich in lagere materiaalkosten. In combinatie met een hogere productiviteit kunnen tijd en geld worden bespaard.
Laser snij machine:
Net als CNC-freesmachines geleidt CNC-machine lasersnijmachines. Het belangrijkste onderscheid ligt in de manier waarop het snijden wordt bereikt. Het is een contactloze thermische verwerkingsmethode die gebruik maakt van een gerichte, krachtige laserstraal om aangepaste vormen en ontwerpen uit standaardmaterialen te snijden. Er zijn geen aangepaste ontwerptools vereist. Snijden is afhankelijk van warmte voor nauwkeurig snijden. De hoogenergetische straal graveert niet maar brandt door het materiaal.
Dit productieproces is toepasbaar op verschillende materialen zoals metaal, glas, plastic schuim, edelstenen, hout, papier of golfpapier. Een lasersnijmachine kan meerdere bewerkingen uitvoeren.
Omdat lasersnijden gebruik maakt van CNC-verwerking, kan het consequent complexere ontwerpen en vormen produceren dan conventionele boren, evenals ingewikkelder onderdelen met hoge toleranties en uitzonderlijk gladde oppervlakteafwerkingen. Snijden van hoge kwaliteit resulteert in een afwerking met gladde randen zonder dat verdere reiniging, verwerking of afwerking nodig is.
Lasers kunnen efficiënt de zwaarste metalen en hardste edelstenen snijden. Ze zijn echter bijzonder geschikt voor rapid prototyping met speciale detailniveaus. Dit is een extreem snelle methode om ontwerpen uit hout of verschillende plastic materialen te snijden, waarbij prototypes binnen enkele minuten voltooid zijn. Verschillende versies van productiesnelheid zijn bijna net zo snel als testsnelheden.
Productdetails:
Verpakkingsdetails: doos, houten kist, pallet of volgens de eisen van de klant.
Leveringsdetail: 25-35 dagen over zee, 3-7 dagen door de lucht
FAQ
Vraag: Voordelen van lasersnijden
Grote flexibiliteit – Een enkel vel papier kan 100 verschillende sneden ondergaan zonder dat gereedschap hoeft te worden gewisseld. Bovendien kan het verschillende ingewikkelde vormen snijden.
Precisie – De nauwkeurigheid van lasergesneden onderdelen ligt binnen +/- 0,1 millimeter en voldoet daarmee echt aan uw meest veeleisende eisen. Deze precisie zorgt bovendien voor een hoge kwaliteit.
Herhaalbaarheid – +/- 0.05 mm zorgt ervoor dat details consistent worden gerepliceerd.
Snelheid – Lasersnijmachines staan bekend om hun snelheid, vooral bij het snijden van dunne metalen platen.
Kostenbesparingen – De toenemende energie-efficiëntie van de machines is opmerkelijk. De shuttle-werktafel vermindert de noodzaak voor handmatige handelingen, waardoor de arbeidsbehoefte afneemt. Kleinere productiekosten dragen bij aan het verlagen van de totale kosten voor de koper.
Tijd besparen – CNC-lasersnijden is geautomatiseerd. Daarom zijn het de machines die de tekeningen lezen. De tekeningen hoeven alleen snijlijnen te bevatten. Dit bespaart veel tijd in de tekenkamer.
Vraag: Wat zijn de factoren die de nauwkeurigheid van lasersnijmachines beïnvloeden?
Er zijn talloze factoren die de nauwkeurigheid van lasersnijden beïnvloeden, waarvan sommige worden bepaald door de apparatuur zelf, zoals de nauwkeurigheid van het mechanische systeem, de mate van trillingen in de werktafel, de kwaliteit van de laserstraal, de impact van hulpapparatuur gassen, en het mondstuk, onder anderen. Sommige factoren zijn inherent aan het materiaal, waaronder de fysische en chemische eigenschappen, het reflectievermogen, enzovoort. Daarnaast zijn er factoren die worden gekozen op basis van het specifieke verwerkingsobject en de kwaliteitseisen van de gebruiker, waarbij overeenkomstige aanpassingen worden gemaakt om relevante parameters te bepalen. Deze kunnen het uitgangsvermogen, de brandpuntspositie, de snijsnelheid, hulpgassen en meer omvatten.
Populaire tags: CNC-ponsen, China CNC-ponsfabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
