Verwerkingsmethode van polyethyleen met hoge dichtheid

PE kan worden vervaardigd met behulp van een breed scala aan verschillende verwerkingsmethoden. Met ethyleen als de belangrijkste grondstof, propyleen, 1-buteen en hexeen als copolymeren, wordt onder invloed van een katalysator het slurrypolymerisatie- of gasfasepolymerisatieproces gebruikt en wordt het resulterende polymeer geflasht, gescheiden en gedroogd , gegranuleerd, etc. proces om een ​​eindproduct met uniforme deeltjes te verkrijgen. Inclusief processen als plaatextrusie, filmextrusie, pijp- of profielextrusie, blaasgieten, spuitgieten en rotatiegieten. HDPE is geschikt voor verschillende vormprocessen van thermoplastisch gieten en heeft een goede vormverwerkbaarheid, zoals spuitgieten, extrusie, blaasgieten, rotatiegieten, coating, schuimproces, thermovormen, hittelassen, hittelassen, enz.
Extrusie: Kwaliteiten die worden gebruikt bij de extrusieproductie hebben over het algemeen een smeltindex van minder dan 1 en een gemiddelde tot brede MWD. Tijdens de verwerking kan een lage MI een geschikte smeltsterkte bereiken. Bredere MWD-kwaliteiten zijn geschikter voor extrusie omdat ze hogere productiesnelheden, lagere matrijsdrukken en een verminderde neiging tot smeltbreuk hebben.
PE kent veel extrusietoepassingen zoals draden, kabels, slangen, buizen en profielen. Buistoepassingen variëren van gele buizen met een kleine doorsnede voor aardgas tot dikwandige zwarte buizen voor industriële en stedelijke pijpleidingen. Hollewandbuizen met een grote diameter groeien snel als vervanging voor stormafvoeren en andere rioolleidingen van beton.
Plaatwerk en thermovormen: De thermogevormde voeringen van veel grote picknickkoelers zijn gemaakt van PE, wat stevigheid, licht gewicht en duurzaamheid biedt. Andere plaat- en thermogevormde producten zijn onder meer spatborden, tankvoeringen, panbeschermers, verzenddozen en tanks. Een grote en snelgroeiende plaattoepassing is mulch- of vijverterras, dat is gebaseerd op MDPE vanwege zijn taaiheid, chemische bestendigheid en ondoordringbaarheid.
Blaasgieten: Meer dan 1/3 van het HDPE dat in de Verenigde Staten wordt verkocht, wordt gebruikt voor blaasgieten. Deze variëren van flessen met bleekmiddel, motorolie, wasmiddel, melk en gedestilleerd water tot grote koelkasten, autobrandstoftanks en jerrycans. De eigenschappen van blaasvormkwaliteiten, zoals smeltsterkte, ES-CR en taaiheid, zijn vergelijkbaar met die van plaat- en thermovormtoepassingen, dus vergelijkbare kwaliteiten kunnen worden gebruikt.
Spuitgieten wordt doorgaans gebruikt om kleinere containers (minder dan 16 oz) te maken voor het verpakken van farmaceutische producten, shampoos en cosmetica. Een voordeel van dit proces is dat de hoeken van de flessen automatisch worden verwijderd, waardoor er geen nabewerkingsstappen zoals gewoon blaasgieten nodig zijn. Over het algemeen worden medium tot brede MWD-kwaliteiten gebruikt, hoewel er bepaalde smalle MWD-kwaliteiten worden gebruikt om de oppervlakteafwerking te verbeteren.
Spuitgieten: Zie "Materiaaleigenschappen" hierboven.
Rotatiegieten: Het materiaal dat deze verwerkingsmethode gebruikt, wordt over het algemeen vermalen tot een poedermateriaal, dat wordt gesmolten en gevloeid in een thermische cyclus. Bij rotatiegieten worden twee soorten PE gebruikt: voor algemeen gebruik en vernetbaar. MDPE/HDPE voor algemeen gebruik heeft gewoonlijk een dichtheidsbereik van 0.935 tot 0.945g/CC, heeft een smalle MWD, waardoor het product een hoge impact heeft en minimale kromtrekking, en het smeltindexbereik is over het algemeen 3-8. Hogere MI-kwaliteiten zijn over het algemeen niet geschikt omdat ze niet de weerstand tegen scheurvorming en scheurvorming door omgevingsfactoren hebben die gewenst is bij rotatiegegoten producten.
Film: PE-filmverwerking maakt over het algemeen gebruik van gewone blaasfilmverwerking of gegoten extrusieverwerking. Het meeste PE wordt gebruikt in films. Er zijn zowel universele PE met lage dichtheid (LDPE) als lineaire PE met lage dichtheid (LLDPE) beschikbaar. HDPE-filmkwaliteit wordt over het algemeen gebruikt waar superieure rekbaarheid en uitstekende ondoordringbaarheid vereist zijn. HDPE-films worden bijvoorbeeld vaak gebruikt in merchandise-tassen, boodschappentassen en voedselverpakkingen.