Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van brandwonden bij spuitgieten?

Spuitgieten is een veel voorkomende kunststofverwerkingstechnologie, maar tijdens het productieproces kunt u enkele problemen tegenkomen. Een van de meest voorkomende problemen zijn brandwonden.
Verbranding ontstaat wanneer het plastic bij hoge temperaturen smelt en zich aan de mal hecht, waardoor er zwarte of gele strepen of vlekken op het oppervlak van het product verschijnen. Dit probleem heeft niet alleen invloed op de esthetiek van het product, maar kan ook de prestaties en levensduur ervan beïnvloeden.
Dus waarom ontstaan ​​er brandwonden? Over het algemeen worden brandwonden veroorzaakt doordat plastic te lang in de hitte ligt of te heet is. Wanneer het kunststof smelt en de matrijsholte niet op tijd gevuld of afgekoeld wordt, zal er zich een lijmlaag vormen op het oppervlak van de matrijs. Naarmate de temperatuur verder stijgt, wordt de lijmlaag harder en strakker, waardoor uiteindelijk brandwonden ontstaan.
Om het brandprobleem op te lossen, kunt u uitgaan van de volgende aspecten:

Controleer de matrijstemperatuur: Tijdens het productieproces moet de matrijstemperatuur binnen een passend bereik worden geregeld om te hoge of lage temperaturen te voorkomen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om regelmatig te controleren of het koelsysteem van de matrijs goed werkt.

Houd de temperatuur van het plastic onder controle: Te heet plastic kan brandwonden veroorzaken. Daarom moet de kunststoftemperatuur binnen een passend bereik worden geregeld en dienovereenkomstig worden aangepast op basis van de kenmerken van verschillende kunststoffen.

Optimaliseer het injectieproces: Optimalisatie van de parameters van het injectieproces kan de verblijftijd van het plastic in de mal verkorten, waardoor het risico op brandwonden wordt verminderd. De injectiesnelheid en injectiedruk kunnen bijvoorbeeld op passende wijze worden verhoogd om de vulsnelheid te versnellen.

Maak de mal regelmatig schoon: vuil en resten op het oppervlak van de mal kunnen brandwonden veroorzaken. Daarom moet de mal regelmatig worden gereinigd en moeten resten op het caviteitsoppervlak op elk moment tijdens het productieproces worden gereinigd.

Controleer de kwaliteit van het plastic: Het gebruik van plastic van slechte kwaliteit kan tot brandwonden leiden. Daarom moet het gekochte plastic worden gecontroleerd om te zien of het aan de kwaliteitsnormen voldoet.
Door de implementatie van bovenstaande maatregelen kan het brandprobleem tijdens het spuitgietproces effectief worden verminderd en kunnen de kwaliteit en prestatie van het product worden verbeterd.

Vergroot het gebruik van lossingsmiddel: Tijdens het productieproces kan een passende hoeveelheid lossingsmiddel op het oppervlak van de matrijsholte worden gespoten om de hechting tussen het kunststof en de matrijs te verminderen, waardoor de kans op brandwonden wordt verkleind.

Pas de malstructuur aan: Een onredelijke malstructuur kan ervoor zorgen dat het plastic te lang in de mal blijft zitten, waardoor brandwonden ontstaan. Daarom kan de matrijsstructuur worden aangepast, zoals het vergroten van de lengte van het stromingskanaal, het veranderen van het toevoerpunt, enz., om de kunststofstroom in de matrijs te optimaliseren.

Pas de formule van het plastic aan: Door de formule van het plastic aan te passen, kunnen de stroming en thermische stabiliteit van het plastic worden verbeterd, waardoor het risico op brandwonden wordt verminderd. Zo kan het gehalte aan vulstoffen of additieven worden verhoogd om de eigenschappen van de kunststof te verbeteren.

Beheers de productieomgeving: De temperatuur en vochtigheid van de productieomgeving kunnen de temperatuur en viscositeit van het plastic beïnvloeden, waardoor het risico op brandwonden wordt beïnvloed. Daarom moeten de temperatuur en vochtigheid van de productieomgeving worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze binnen het juiste bereik liggen.