Micro-EDM
Chien Feng Yuan is een toonaangevende EDM (Electrical Discharge Machining), draadedm-productie en uitgebreide servicemachinewerkplaats voor edm-snijden, gevestigd in Taiwan.
- product Introductie
Chien Feng Yuan is een toonaangevende EDM (Electrical Discharge Machining), draadedm-productie en uitgebreide servicemachinewerkplaats voor edm-snijden, gevestigd in Taiwan. Wij bieden molybdeendraadvonken, micro-edm voor al uw precisiebewerkingsbehoeften. Onze expertise strekt zich al 14 jaar uit tot klanten over de hele wereld en strekt zich uit tot de lucht- en ruimtevaart-, medische apparatuur-, industriële, militaire en defensie-industrie. In onze tijd om klanten te helpen met het maken van producten en onderdelen hebben we het allemaal gezien en gedaan. Ervaring en expertise zijn belangrijk als het gaat om het vervaardigen van producten.
Voordelen van draadvonken
Precisiesnijden:
Het maakt nauwkeurig zagen mogelijk zonder dat het werkstuk verder hoeft te worden bewerkt en afgewerkt.
Complexe ontwerpen:
Het proces is geschikt voor het creëren van ingewikkelde ontwerpen en vormen die lastig te produceren zijn met traditionele CNC-bewerkingen.
Kleine en zeer gedetailleerde onderdelen:
Draadvonken is zeer geschikt voor het bewerken van kleine onderdelen en het snijden van componenten met een hoog detailniveau die mogelijk te delicaat zijn voor andere bewerkingsopties.
Materialen met lage bewerkbaarheid:
Draadvonken is bijzonder geschikt voor materialen die bros zijn en niet bestand zijn tegen bewerkingsbelasting.
Eenfasige verwerking:
De machine kan materialen in één stap snijden, zonder dat er bramen of vervormingen ontstaan.
Continu snijden:
De verwerking omvat continu snijden, en zelfs als de draad tijdens het snijden breekt, kan het proces onmiddellijk worden hervat.
Nadelen van draadvonken
Het is alleen compatibel met geleidende materialen.
Het snijoppervlak van bepaalde materialen (zoals aluminium) kan een oxidelaag ontwikkelen, waardoor mogelijk extra afwerkingsprocessen nodig zijn en daardoor de kosten stijgen.
Hoge initiële investerings- en onderhoudskosten.
Toepassingen van elektrische ontladingsbewerking
Electrical Discharge Machining (EDM) staat vooral bekend om de productie in kleine series, waardoor een verscheidenheid aan processen mogelijk is, zoals frezen, draaien en boren in kleine gaten. Deze unieke technologie is waardevol in een breed scala van industrieën, van de automobielsector tot de lucht- en ruimtevaart.
Het vermogen van deze technologie om onderscheidende en precieze vormen te creëren is gunstig voor verschillende toepassingen, waaronder:
Spuitgieten:
Het bereiken van de juiste matrijsafmetingen, diepte en vorm is vaak afhankelijk van EDM. Het is een primair spuitgietproces dat wordt gebruikt door matrijzenfabrikanten. Draadvonken is een veel voorkomend type dat in dit geval wordt gebruikt. Aangezien bij spuitgieten verschillende ingewikkelde componenten betrokken zijn, verdient deze methode vaak de voorkeur. Bovendien kan het doorgaans zeer nauwkeurige en fijn afgewerkte oppervlakken produceren door middel van elektrische ontladingsbewerking.
Deze technologie speelt een cruciale rol bij het vormgeven van componenten voor spuitgieten en zorgt voor de productie van matrijzen met nauwkeurige afmetingen en ingewikkelde details. Het vermogen om met een verscheidenheid aan materialen te werken, inclusief harde en brosse materialen, maakt het tot een veelzijdig en waardevol productieproces.
Spuitgieten
EDM-bewerking is ook zeer geschikt voor toepassingen in de matrijzenbouw. De productie van sterk op maat gemaakte matrijzen vereist uitzonderlijke precisie. Deze mallen hebben vaak scherpe interne hoeken, diepe ribben en andere complexe kenmerken. Bovendien worden mallen doorgaans gemaakt van extreem harde staallegeringen. Deze legeringen zijn vaak lastig te bewerken met conventionele methoden. Harde staallegeringen vereisen mogelijk precisiebewerking vóór de warmtebehandeling, wat mogelijk de nauwkeurigheid van details in gevaar kan brengen. Daarom is de adoptie van het EDM-proces geschikter.
Productdetails:
Verpakkingsdetails: karton, houten kist, pallet of volgens de eisen van de klant.
Leveringsdetail: 25-35 dagen over zee, 3-7 dagen door de lucht
FAQ
Vraag: Welk werk kan WEDM doen?
Draadvonken (Electrical Discharge Machining) kan worden gebruikt voor het bewerken van mallen en gereedschappen met ingewikkelde gaten en holtes. Het verwerkt verschillende harde en brosse materialen, zoals harde legeringen, gehard staal en meer. Het is in staat diepe gaten, fijne gaten, diepe sleuven, smalle openingen en dunne secties te bewerken. Het wordt ook gebruikt voor het bewerken van verschillende vormgereedschappen, draadmeters en meetinstrumenten. Zolang het materiaal geleidend is, kan draadvonken worden toegepast voor de verwerking.
Vraag: Wat zijn de grenzen van EDM?
Het EDM-proces verwijdert geladen materialen, wat betekent dat het beperkt is tot geleidende werkstukken en niet geschikt is voor composietmaterialen of diëlektrische materialen. Draadvonken kan resulteren in de vorming van een oxidelaag op het oppervlak van specifieke metalen, waardoor reiniging nodig is om een optimale kwaliteit te behouden.
Ontladingsbewerking heeft te maken met uitdagingen met onderdelen en componenten die alleen veilig kunnen worden bevestigd zonder hun vorm te beïnvloeden. Buisvormige onderdelen kunnen bijvoorbeeld vervormen tijdens het snijden door elektrische ontlading, wat tot kwaliteitsproblemen kan leiden.
Andere nadelen van elektrische ontladingsbewerking zijn onder meer:
Langzamere verwerkingstijd:
EDM heeft doorgaans langzamere verwerkingstijden vergeleken met sommige andere bewerkingsmethoden.
Overmatige slijtage van elektrodegereedschappen:
Elektrodegereedschappen kunnen tijdens het bewerkingsproces overmatige slijtage ervaren.
Het reproduceren van scherpe hoeken is mogelijk niet altijd haalbaar:
Het bereiken van een nauwkeurige reproductie van scherpe hoeken is mogelijk niet altijd haalbaar.
Metallurgische veranderingen:
De metallurgische eigenschappen van materialen kunnen veranderen als gevolg van hoge temperaturen tijdens het proces.
Frequente reparatie van diepgatelektroden:
Diepgatelektroden vereisen vaak frequente reparaties.
Uitdagingen bij het vinden van ervaren EDM-operators:
Het vinden van ervaren EDM-operators kan een uitdaging zijn.
Hoog stroomverbruik:
EDM-machines verbruiken een aanzienlijke hoeveelheid elektrische energie.
Populaire tags: micro-EDM, China micro-EDM-fabrikanten, leveranciers, fabriek
