Hoge precisie spuitgieten

Aanvraag sturen

product Introductie

Spuitgieten Kunststof spuitgietwerk op maat

Wij zijn een beste en professionele prototypemaker van kunststof spuitgietmatrijzen, inclusief kunststofinjectie, spuitgieten en onderdelen- en rubbermatrijzen, metaalverwerking met one-stop-service. Wij hebben ruim 14 jaar ervaring op dit gebied. Als spuitgietgereedschapmaker zijn wij gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren en onderhouden van de matrijzen of gereedschappen die bij het spuitgietproces worden gebruikt.

Op het gebied van de telecommunicatie wordt kunststofspuitgiettechnologie op grote schaal gebruikt voor het vervaardigen van verschillende componenten ter ondersteuning van de assemblage en functionaliteit van communicatie- en telecomapparatuur. Hier zijn enkele kunststof spuitgegoten componenten die mogelijk nodig zijn in telecommunicatietoepassingen:

Connectorbehuizingen: gebruikt om communicatieconnectoren te beschermen en stabiliteit en veiligheid te garanderen.
Contactdozen en stekkers: kunststof spuitgegoten componenten voor de productie van stopcontacten en stekkers in communicatieapparatuur, waardoor betrouwbare verbindingen en telecomsignaaloverdracht worden gegarandeerd.
Antenneafdekkingen: Plastic behuizingen om antennecomponenten te beschermen en te ondersteunen en tegelijkertijd een nauwkeurige signaaloverdracht te garanderen.
Schakelaars en knoppen: spuitgegoten schakelaars en knoppen voor het bedienen van communicatieapparatuur, die een gebruiksvriendelijke interface bieden.
Glasvezelinterfacecomponenten: kunststof spuitgietonderdelen voor glasvezelcommunicatie, zoals glasvezelaansluitingen en beschermhoezen.
Apparatuurbehuizingen: Plastic behuizingen ter bescherming van de interne componenten van communicatieapparatuur, waardoor hun veiligheid en integriteit wordt gewaarborgd.
Draagconstructies en armaturen: Spuitgegoten draagconstructies en armaturen voor het bevestigen en ondersteunen van diverse communicatiecomponenten.
Koellichaamafdekkingen: voorzien van plastic afdekkingen voor koellichamen om te zorgen voor een goed temperatuurbehoud tijdens een efficiënte werking.
Behuizingen en behuizingen: Kunststof spuitgegoten behuizingen en behuizingen die worden gebruikt voor het assembleren en beschermen van de interne componenten van communicatieapparatuur.
Bevestigingsclips en montagebeugels: kunststof spuitgegoten componenten voor het stabiliseren en vastzetten van kabels en draadbundels."

EDM-spuitgieten (Electric Discharge Machining) verwijst doorgaans naar het proces waarbij spuitgietmatrijzen worden vervaardigd met behulp van elektrische ontladingsbewerkingstechnologie. Bij deze productiemethode worden elektroden gebruikt om door middel van elektrische ontladingen de gewenste vormen op metalen modules te creëren. Vervolgens worden deze mallen ingezet in het spuitgietproces om kunststof onderdelen te produceren. Deze technologie wordt vaak gebruikt voor de productie van ingewikkelde en uiterst nauwkeurige spuitgietmatrijzen.

In de moderne productie is de integratie van CNC-bewerkingsprocessen essentieel om hoge precisie en hoge productiviteit te bereiken. Electrical Discharge Machining (EDM) is bijzonder geschikt voor het bewerken van complexe contouren in speciale materialen, wat een uitdaging vormt voor de mogelijkheden van traditionele bewerking. Dit proces maakt gebruik van een reeks ontladingen (vonken) om materiaal van het werkstuk te eroderen.

EDM-technologie speelt een cruciale rol bij de productie van kunststof spuitgietmatrijzen en matrijstechniek, waarbij ingewikkelde en complexe vormen vereist zijn. Bij CFY vertrouwen we op de modernste EDM CNC-bewerkingsgereedschappen om topresultaten te leveren in ons matrijzenproductiesysteem. Wij begrijpen dat de spuitgietmatrijzen die wij produceren, moeten aansluiten bij uw ontwerpspecificaties. De door onze CNC-machines vervaardigde componenten voldoen aan maattoleranties binnen ± 0,0001 inch, volgens het ontwerp van de klant.

Onze toewijding aan het gebruik van geavanceerde EDM CNC-technologie garandeert de precisie en kwaliteit die nodig is voor de productie van spuitgietmatrijzen, wat bijdraagt aan het succes van kunststofspuitgieten en matrijsengineering.

Productdetails:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

FAQ

Vraag: Wat is uw betalingstermijn?

A: T/T 40% aanbetaling 60% saldo vóór ETA

Vraag: Is het mogelijk om het ontwerp te wijzigen? Is het mogelijk om de originele spuitgietmatrijs te wijzigen?

A: In sommige gevallen hangt het af van hoe de spuitgietmatrijs is ontworpen. Spuitgietmatrijzen worden geconstrueerd door staal in een malbasis te steken en deze samen te voegen om het kenmerk van het onderdeel te maken. Het aanpassen of opnieuw opbouwen van een klein stalen inzetstuk is alles wat nodig is om één kenmerk van het onderdeel te veranderen. Sommige ontwerpwijzigingen kunnen een grotere uitdaging vormen als het volledige onderdeelontwerp uit één stuk staal wordt gesneden, waardoor de mal opnieuw moet worden bewerkt.

Vraag: Hoe snel kan ik de lijstwerk krijgen?

A: Dit hangt af van de grootte en geometrie van de onderdelen. Voor een gewone open en gesloten mal met een onderdeel van normale grootte, zoals 300 x 300 x 50 mm, kan de fabricage van gereedschappen en vormstukken binnen 2 weken worden uitgevoerd.

Vraag: Hoeveel kost een mal?

A: Dat gezegd hebbende, spelen veel factoren een rol bij het bepalen van de volledige kosten. De opstartkosten voor een grote oplage kunnen duur zijn, maar de prijs voor het project wordt steeds beter naarmate je doorgaat met produceren. Als u naar de prijs per eenheid kijkt, is kunststofspuitgieten een van de goedkoopste en meest kostenefficiënte productievormen. Bij spuitgieten geldt: hoe meer eenheden u met uw mal maakt, hoe goedkoper de prijs per eenheid wordt.

Vraag: Wat zijn de voordelen van spuitgieten ten opzichte van andere productiemethoden voor een onderdeel?

A: Met spuitgieten kunnen we tamelijk complexe vormen vormen met hoge productiesnelheden, terwijl we een goede maatvastheid behouden en redelijk nauwe toleranties hanteren. Het is mogelijk om thermoplastische hars die bij het spuitgieten wordt gebruikt, opnieuw te malen en te verwerken, maar bij elke herslijpronde kunnen sommige fysieke eigenschappen van de kunststof verloren gaan. Bij de productie van grote volumes kan het gebruik van kunstharsen in plaats van metaal veel kostenbesparingen opleveren.

Vraag: Wat is waterrimpeling?

A: Zodra het plastic materiaal de verwarmingsbuis verlaat, zal het plastic aan de voorkant dat het eerst de mal raakt, beginnen te stollen en zich aan de mal hechten. Op dit moment zal het plastic aan de achterkant naar voren blijven stromen over het gestolde plastic en vervolgens in contact komen met het volgende deel van de mal en zich hechten. Na herhaalde gebeurtenissen zullen fijne lijntjes zoals watergolven worden gevormd; waterrimpelingen zijn ook een van de defecten die we vaak noemen bij het leren van kennis over kunststofinjectie, en houden verband met de matrijstemperatuur, de temperatuur van de grondstoffen en de injectiesnelheid van de injectiemachine. Zeer nauw verwant, waterrimpeldefecten zijn een probleem waarmee veel plasticinjectiefabrieken te maken krijgen.

● Oplossing 1: Versterk de vloeibaarheid van de grondstof, zoals het verhogen van de temperatuur van de grondstof, of het direct vervangen van de grondstof door een betere vloeibaarheid, zodat het plastic materiaal in korte tijd gelijkmatig kan worden gestold.

● Oplossing 2: Verhoog de temperatuur van de mal, verklein het temperatuurverschil tussen het plastic materiaal en de mal en verlaag de stollingssnelheid van de grondstof.

● Oplossing 3: Verhoog de injectiesnelheid en -druk, zodat het kunststofmateriaal snel de gehele mal kan vullen en er niet te veel verschil in de stollingstijd zal zijn.

Vraag: Over luchtstrepen, zilveren lijnen, luchtzweren.

A: Afhankelijk van het type kunststofgrondstoffen zullen de kenmerken enkele verschillen hebben. Als de hygroscopiciteit van het materiaal relatief hoog is en het gemakkelijk vocht vasthoudt, of het plastic gemakkelijk met lucht kan worden gemengd, dan is het, nadat het water en gas de mal zijn binnengekomen, gemakkelijk aan de mal te bevestigen. Aan de oppervlakte worden na injectie zilverwitte lijnen gevormd, wat we vaak horen over zilveren lijnen en gaszweren; Om de productie van zilveren lijnen te verminderen, moeten operators een zeker inzicht hebben in de kennis van plasticinjectie.

● Oplossing 1: Pas de temperatuur en tijd voor het drogen van grondstoffen aan op basis van de eigenschappen van verschillende grondstoffen, vooral voor materialen met hoge eisen zoals PMMA. Zolang de materialen vochtvrij zijn en vervolgens worden geïnjecteerd, kan de kans op zilverlijnen op het oppervlak van het product worden verkleind. .

● Oplossing 2: Als er verschillende soorten materialen moeten worden gemengd, is het raadzaam de kunststofgrondstoffen eerst gelijkmatig te roeren.

Populaire tags: hoge precisie spuitgieten, China hoge precisie spuitgietfabrikanten, leveranciers, fabriek

← Een paar: No

Volgende: Kunststof spuitgietproducten →

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk